LITUO力拓創(chuàng)能為客戶想得更多！空氣壓縮一體化設(shè)備

發(fā)布日期：2011/5/16 14:13

     空氣作為僅次于電力的第二大動(dòng)力源，已為企業(yè)界所公認(rèn)，不少的用戶在考慮SMT生產(chǎn)線的配置、設(shè)備選型、以及隨后的安裝使用時(shí)，往往只注意對(duì)主體設(shè)備(例如：貼裝機(jī)、焊膏印刷機(jī)、回流焊機(jī)、波峰焊機(jī)等)的選擇，而忽略了對(duì)空氣動(dòng)力、電源動(dòng)力等配套設(shè)施的合理選擇和投資，給生產(chǎn)線留下了長(zhǎng)期的隱患。一條配置完善的SMT生產(chǎn)線的正常使用氣量約600～1000升／分，為滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不僅要求提供穩(wěn)定和足夠的氣壓和流量，不少?gòu)S家的SMT設(shè)備在使用說(shuō)明書中強(qiáng)調(diào)所使用的壓縮空氣必須是干燥和清潔的。

    大氣中含有腐蝕性的氣體、水蒸氣、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)，每立方米的空氣中大約混有1億4千萬(wàn)個(gè)固體微粒，這些雜質(zhì)中有80％以上的顆粒直徑小于2μm，因此將很輕易的通過(guò)空壓機(jī)和消聲濾清器，進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)中。含有各種雜質(zhì)的空氣在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾器后，便進(jìn)入空壓機(jī)進(jìn)行壓縮，由于在壓縮氣體時(shí)產(chǎn)生的高溫和氧化作用，導(dǎo)致壓縮機(jī)潤(rùn)滑油品質(zhì)下降，并呈強(qiáng)酸性，這些固體微粒與壓縮空，油及水蒸氣在一起進(jìn)入壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)，會(huì)促使管網(wǎng)和設(shè)備產(chǎn)生銹蝕，增加了系統(tǒng)設(shè)備維修費(fèi)用。未經(jīng)凈化處理的壓縮空氣將給SMT生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的危害：
1、使電磁閥、汽缸等氣動(dòng)元件銹蝕，對(duì)氣路造成堵塞，導(dǎo)致機(jī)器的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作不協(xié)調(diào)而損壞機(jī)器。我公司的焊膏印刷機(jī)和多功能貼片機(jī)等設(shè)備就曾經(jīng)因?yàn)闅饴废到y(tǒng)中堵塞了過(guò)多的油、水等雜質(zhì)而多次停工修理。這些危害在高溫濕熱的季表現(xiàn)尤為嚴(yán)重；
   2、在波峰焊時(shí)，由于使用了不潔的壓縮空氣而給助焊劑、印制板、元件引線帶來(lái)了油、水等雜質(zhì)，造成焊接不良。我們?cè)诮悠教沾呻娙輹r(shí)多次出現(xiàn)焊錫使元件體形成貫通性短路的現(xiàn)象，其原因大多數(shù)是由于助焊劑被不潔的壓縮空氣污染所至。對(duì)于某些元件密度較大，或元件引線過(guò)密的印制板的焊接，必須防止不潔的壓縮空氣對(duì)助焊劑的污染，焊接時(shí)產(chǎn)生短路和虛焊的機(jī)會(huì)將大為增加。
因此，有效的去除壓縮空氣中的水、油、塵粒，提高壓縮空氣的品質(zhì)，滿足設(shè)備的工藝要求，將直接降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。SMT生產(chǎn)設(shè)備屬精密機(jī)械類設(shè)備，要求所提供的壓縮空氣應(yīng)是清潔和干燥的。許多建議，其氣體的品質(zhì)在工藝上要求盡量達(dá)到ISO8573.1：class2.4.2的標(biāo)準(zhǔn)，甚至需達(dá)到IS08573.1：class1.4.1的標(biāo)準(zhǔn)。
壓縮空氣中的油，主要來(lái)自空壓機(jī)內(nèi)部的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程，空壓機(jī)做功過(guò)程中所必須的潤(rùn)滑油。無(wú)油空壓機(jī)無(wú)疑是一種最好的選擇，但由于無(wú)油空壓機(jī)的價(jià)格異常昂貴，絕大多數(shù)用戶只能選用普通的活塞式空壓機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)。因此，在壓縮空氣中混入一部分油是不可避免的?？諝庵械膲m粒、油和液態(tài)的水可以依賴高效過(guò)濾器來(lái)去除。許多用戶僅在SMT設(shè)備的入氣端安裝了簡(jiǎn)易的油水分離器，這類油水分離器的過(guò)濾效率很低(一般不高于90％)，對(duì)氣的凈化程度難以滿足SMT設(shè)備的使用要求。
    氣體與液體過(guò)濾所運(yùn)用的原理是完全不同的，因?yàn)榱Ｗ釉诳諝夂鸵后w中的行為模式有著相當(dāng)?shù)牟町?。液體過(guò)濾主要靠"阻塞"，而空氣過(guò)濾則有三種不同的原理：一是"直接捕捉"較大較重的、呈直線前進(jìn)的顆粒；二是"慣性碰撞"，用于捕捉稍小、較輕且會(huì)隨氣流稍稍改變方向的顆粒；至于非常小的粒子則因"布朗運(yùn)動(dòng)"而被濾除。顆粒一旦碰撞上纖維，就會(huì)由于凡得華爾力、靜電吸力和真空吸力而被牢牢吸住。效率較高的過(guò)濾器，均應(yīng)選擇性能優(yōu)良的過(guò)濾材料(例如：硼硅酸纖維)來(lái)制造濾芯，而提供潔凈的空氣。目前，依據(jù)不同的濾清原理設(shè)計(jì)、制造的過(guò)濾器很多，在選型時(shí)應(yīng)遵循以下原則：(1)要根據(jù)壓縮空氣氣源的情況、生產(chǎn)設(shè)備的使用要求(例如：設(shè)備對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的要求、氣體的壓力、流量等)，選擇過(guò)濾器的等級(jí)；(2)不同級(jí)別的過(guò)濾器在組合使用時(shí)，應(yīng)遵循從低級(jí)別到高級(jí)別依次配置，不能隨意跳級(jí)}(3)過(guò)濾器濾芯的工作壽命應(yīng)盡可能長(zhǎng)，濾芯的更換和維修應(yīng)方便簡(jiǎn)單；(4)過(guò)濾器入口與出口之間的壓降應(yīng)盡可能?。?5)過(guò)濾器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全生產(chǎn)的要求。
    空氣中的水汽是不能使用常規(guī)的過(guò)濾器來(lái)去除的，必須使用專門的干燥器來(lái)去除。目前，壓縮空氣的干燥設(shè)備種類繁多。傳統(tǒng)的吸附式干燥器價(jià)格雖然便宜，但體積龐大、吸附劑易老化、耗能大，而且吸附劑的再生處理較麻煩，對(duì)水汽的濾除效果也較差。冷凍式干燥機(jī)是應(yīng)用最廣泛，最經(jīng)濟(jì)的一種壓縮空氣干燥設(shè)備。與其他干燥設(shè)備相比，它在運(yùn)行時(shí)不消耗任何干燥劑，具有能耗最省，操作和維護(hù)最簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
    冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)采用冷凍原理，通過(guò)降低壓縮空氣的露點(diǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣干燥脫水的目的。根據(jù)測(cè)定，在35℃，1大氣壓的情況下，每立方米空氣中的飽和含水量為4.5～5克，在20℃，1大氣壓時(shí)，每立方米空氣中的飽和含水量?jī)H為O．88克(注：一般使用露點(diǎn)儀測(cè)量空氣中的含水量)。SMT生產(chǎn)設(shè)備一般要求在安裝空調(diào)的廠房?jī)?nèi)使用，在高溫潮濕的季節(jié)，由于廠房?jī)?nèi)外溫差太大，潮濕的空氣在未加干燥的情況下被空壓機(jī)壓入網(wǎng)路系統(tǒng)，在溫度下降的過(guò)程中將凝結(jié)出大量的水，而殘存在壓縮空氣中的水汽則直接進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備，并在進(jìn)一步冷卻的過(guò)程中繼續(xù)析出水，造成設(shè)備的損壞。因此，必須對(duì)潮濕的壓縮空氣在多數(shù)用戶只能選用普通的活塞式空壓機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)。進(jìn)入空調(diào)廠房之前進(jìn)行干燥處理，濾除空氣中所含的水汽。
力鋒一直至于客戶服務(wù),目前推出一套完整的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，具體配置如下：   
    從空壓機(jī)系統(tǒng)輸送來(lái)的壓縮空氣首先進(jìn)入儲(chǔ)液分離器，已基本上能將壓縮空氣內(nèi)的液態(tài)水分濾除掉。AO級(jí)過(guò)濾器一般用作主管路儲(chǔ)液過(guò)濾器，它可以過(guò)濾掉1pm以上的顆粒。在21℃，壓力為0．7MPa的情況下，除水的效率在95％以上，殘余的油分為O.5ppm。在冷凍式空氣干燥機(jī)的前面安裝AO級(jí)過(guò)濾器，將有助于延長(zhǎng)冷干機(jī)的使用壽命，在使用有油空壓機(jī)的場(chǎng)合尤應(yīng)如此。HDS一20型冷干機(jī)主要用于濾除壓縮空氣中的水汽，要根據(jù)壓縮空氣入口的溫度、入口的壓力、工作環(huán)境的溫度和對(duì)露點(diǎn)溫度的設(shè)計(jì)要求來(lái)合理選擇冷干機(jī)的型號(hào)。一般的說(shuō)，在經(jīng)過(guò)WS級(jí)、AO級(jí)和冷干機(jī)的處理后，壓縮空氣的品質(zhì)已能達(dá)到普通精密氣動(dòng)設(shè)備的使用要求，但對(duì)于高精度的SMT生產(chǎn)設(shè)備，希望在此基礎(chǔ)上能夠再進(jìn)一步提高壓縮空氣的品質(zhì)，因此在冷干機(jī)的后級(jí)加了一套AA級(jí)過(guò)濾器。AA級(jí)過(guò)濾器可以濾掉O.01μm以上的顆粒，在21℃，O.7MPa的條件下殘余油份為O.01ppm。經(jīng)過(guò)AA級(jí)過(guò)濾器處理后的壓縮空氣的品質(zhì)，是非常令人滿意的。整套空氣凈化裝置投入運(yùn)行以來(lái)，已基本上杜絕了由于壓縮空氣的品質(zhì)不良而導(dǎo)致的生產(chǎn)設(shè)備故障的出現(xiàn)，印制板的焊接質(zhì)量(尤其是焊接雙面混裝SMT的板)也有了明顯的提高。

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