產(chǎn)品特點(diǎn)
推薦理由：在LT-500C基礎(chǔ)上優(yōu)化短腳焊接能力，在治具及紅膠工藝焊接有很好的表現(xiàn)，第五代浸焊技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品（主要功能：浸焊角度/深度/速度均可分區(qū)調(diào)整）
推薦理由：每小時(shí)用電成本在1度左右，8小時(shí)氧化物不超過0.2KG ,無技術(shù)操作，長(zhǎng)短腳插件焊接，是普通波峰焊1/20的生產(chǎn)成本，是節(jié)能波峰焊的1/10成本，可同時(shí)作業(yè)不同批次產(chǎn)品焊接，沒有板邊也可以生產(chǎn)，生產(chǎn)無耗件，錫爐容量：80KG 。
客戶方焊接視頻：（LT-500C 600C 控制程序全面升級(jí)：第四代浸焊技術(shù)）
產(chǎn)品焊接視頻：
開關(guān)電源類：http://v.youku.com/v_show/id_XNDc5NTU2Nzgw.html
帶線的控制板：http://v.youku.com/v_show/id_XNzMyMzIzMTI4.html
點(diǎn)火器焊接（LT-600C）：http://v.youku.com/v_show/id_XNDc5NTU2Nzgw.html
LT-500C+/600C+ 全自動(dòng)浸焊機(jī)特點(diǎn)：
一：智能PLC控制，可自由設(shè)定整機(jī)各項(xiàng)焊接參數(shù)
二：三套高性能電機(jī)系統(tǒng)，互鎖控制完全模擬手工焊接操作模式。
三：滿足30X30MM至350X300MM 600C+ 30X30MM 至600X350MM PCB焊接
四：最快速10秒完全浸焊過程（可無專業(yè)技術(shù)人員操作）
五：400度高溫設(shè)計(jì)，滿足不同材質(zhì)的焊錫焊接（有效降低焊錫投入）
六：雙重溫度保護(hù)（超溫保護(hù)）
七：防撞保護(hù)，保護(hù)狀態(tài)有指示燈提示（三套電機(jī)系統(tǒng)均設(shè)有時(shí)間保護(hù)，不會(huì)因受阻過熱損壞）
八：人性化的清渣次數(shù)設(shè)置（設(shè)定狀態(tài)提示）
九：增設(shè)預(yù)熱功能，并可自由選擇開啟預(yù)熱功能。
十：球墨鑄鐵加熱體，最高溫度可達(dá)600度不燒板（長(zhǎng)壽設(shè)計(jì)）
十一：無鉛專用材質(zhì)爐膽（高溫，控腐蝕材質(zhì)，瑞士316L高鎳不銹鋼）
十二：可選配浸焊熱度曲線測(cè)試系統(tǒng)，針對(duì)各類器件耐溫測(cè)試與敏感器件焊接及測(cè)試。
十三：小容量設(shè)計(jì) 500C+（75KG-100KG） 600C+（120KG-140KG）
十四：可針對(duì)2-45MM器件焊接（或平面鍍錫）
十五：自動(dòng)開關(guān)機(jī)功能，開關(guān)機(jī)免等待
十六：歐姆龍智能儀表控制+韓國(guó)科特SSR固態(tài)加熱控制。
十七：提高生產(chǎn)效率，可同時(shí)焊接批量產(chǎn)品，相比手工提高5倍左右
十八：滿足電路板，LED，玩具板，變壓器及一般焊錫之產(chǎn)品使用（配合合適的夾具）
十九：升級(jí)功能：加入文本顯示器操作系統(tǒng)，權(quán)限操作，計(jì)數(shù)功能
二十：可運(yùn)行全自動(dòng)模式，便于有效管理，提升作業(yè)產(chǎn)能。
產(chǎn)品描述
LT-500C+ 機(jī)型參數(shù)：（第五代技術(shù)產(chǎn)品）
全面升級(jí)工業(yè)彩觸系統(tǒng):
可自由設(shè)定浸錫深度,浸錫角度,浸錫時(shí)間,自動(dòng)清渣次數(shù),上下浸焊速度(可選配TD系列四通道爐溫曲線測(cè)試功能,滿足不同產(chǎn)品浸錫要求的爐溫?cái)?shù)據(jù))
產(chǎn)品適用范圍：
針對(duì)主要為直插件焊接的產(chǎn)品，如：電源產(chǎn)品，家電控制板，安防產(chǎn)品，電子玩具，開關(guān)板，連接器轉(zhuǎn)接板，LED產(chǎn)品，充電器等產(chǎn)品的中小批量焊接 ,LT-600C+可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。還可以針對(duì)插件器件的引腳鍍錫測(cè)試與浸焊耐溫測(cè)試。
LT系列自動(dòng)浸焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：（LT-500C+ LT-600C+ ）
本機(jī)每次浸焊行程最快10秒(免技術(shù))，8小時(shí)可浸焊2,880次，每次12片可浸焊34,560片，基板越小，生產(chǎn)數(shù)量越多，(不包括基板放入和取出之時(shí)間)。 使用本機(jī)，在生產(chǎn)過程中，隨時(shí)可以更換不同尺寸的基板，不用暫停，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。使用普通作業(yè)員，工資低省錢（無需擔(dān)心人員流動(dòng)帶來品質(zhì)及產(chǎn)能問題），因浸焊過程無需要人工監(jiān)控，可使操作員無需在浸爐排煙區(qū)作業(yè)，不會(huì)對(duì)人員身體帶來影響。第四代浸焊技術(shù)，可自由設(shè)定預(yù)熱時(shí)間及浸錫時(shí)間與自動(dòng)浸焊重復(fù)模式，無需使用手動(dòng)或腳踏制動(dòng)，具備權(quán)限管理，作業(yè)員不可隨意調(diào)整浸錫時(shí)間與預(yù)熱時(shí)間，品質(zhì)管控更有效。
對(duì)比手工浸焊爐：
手工焊錫爐，每次浸焊行程5秒(專業(yè)技術(shù))，8小時(shí)可浸焊5,760次，等于可浸焊5,760片，基板越小，生產(chǎn)數(shù)量越少，基板越大，焊接品質(zhì)越差，品質(zhì)一致性差(不包括基板進(jìn)入和出來之時(shí)間)。技術(shù)作業(yè)員要求高，工資高，長(zhǎng)期由專人操作對(duì)身體有影響！
對(duì)比自動(dòng)焊接波峰焊：（LT-WS350PC）
大型波峰焊之輸送機(jī)速度每秒長(zhǎng)2.5公分，8小時(shí)總長(zhǎng)72,000公分，除以基板每片長(zhǎng)10公分時(shí) ，可焊接7,200片，基板越小，生產(chǎn)數(shù)量越少，(基板寬度從3.5公分到35公分，焊接速度一樣)。 在生產(chǎn)過程中，換不同尺寸的基板，要暫停等待專業(yè)的操作人員，調(diào)整修改輸送帶和噴錫口之寬度，才能再開始。技術(shù)操作員工資高 ，同時(shí)使用的電力是浸焊機(jī)的4倍，需要有PCB預(yù)熱裝置，不規(guī)則的電路板要制作特殊的治具遮蓋，才能正常的進(jìn)行焊接。
需要更多錫材配合，中小批量生產(chǎn)成本高，不適合長(zhǎng)腳作業(yè)，機(jī)器維護(hù)成本是浸焊機(jī)的3倍以上。
優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)能高，可實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，可針對(duì)高密度的插件效果好。
可選配附件:
浸焊專用夾架:適用工裝的產(chǎn)品與紅膠工藝插混裝產(chǎn)品
浸焊機(jī)專用針盤:長(zhǎng)腳插件及無板邊產(chǎn)品(錫面浮力控制PCB面焊接距離)
最新焊接案例介紹：
http://lj58.com.cn/ProductInfo.aspx?id=178&pid=59&classId=59
產(chǎn)品參數(shù)
主要功能配置通及參數(shù)：
1.升降速度可調(diào)
2.焊錫之高度可設(shè)定0-70mm
3.焊錫時(shí)間,其范圍從1秒-10秒可任意可調(diào)
4.溫度控制采用PID控制
5.溫度范圍：0-450℃
6.預(yù)熱時(shí)間：0-120S
7.自動(dòng)清渣周期：11S
8.浸焊運(yùn)行動(dòng)作周期：16S
9.錫爐爐膽采用316不銹鋼（選配鈦材）,探溫采用K型熱電偶
10.容錫高度：50-60mm
11.爐膽尺寸：400*340*80mm
12.整機(jī)尺寸：700*650*620 mm 控制箱：400*280*130mm
13.整機(jī)重量：75KG
14.電源：220V 50HZ功率：3.6KW
15.消耗功率1-2KW/H
詳細(xì)資料索?。?/span>szltcn@163.com